DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行異常、事故分析
1 概況
循環(huán)流化床鍋爐因其先進(jìn)的清潔燃燒技術(shù),及其具有煤種適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒穩(wěn)定、效率高、壓火時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn),近年來得到廣泛應(yīng)用。在燃用無煙煤如福建無煙煤、越南無煙煤比煤粉爐、鏈條爐優(yōu)勢顯的尤為突出。我廠有兩臺DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐相繼于2000年和2001年投產(chǎn),運(yùn)行5~6年來,在運(yùn)行管理、技術(shù)改造等方面做了大量工作,減少了事故的發(fā)生,提高了鍋爐運(yùn)行效率,2005年創(chuàng)下了單爐連續(xù)運(yùn)行(不壓火,最后因計(jì)劃檢修停運(yùn))3317小時(shí),年累計(jì)運(yùn)行8166小時(shí)的良好成績。下面對鍋爐運(yùn)行所發(fā)生主要的異常、事故進(jìn)行分析,并提出防范措施。
2 情況簡介
⑴鍋爐:DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐
⑵主要輔機(jī):一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、回料風(fēng)機(jī)(2臺)、引風(fēng)機(jī)、爐前皮帶給煤機(jī)(2臺)。
⑶鍋爐啟動方式:床上木碳點(diǎn)火或床下油點(diǎn)火
⑷事故統(tǒng)計(jì)表(參見表Ⅰ)
表Ⅰ 事故統(tǒng)計(jì)
事故類型 | 2000.1.20 ~ 2001.1.20 | 2001.1.21 ~ 2002.1.20 | 2002.1.21 ~ 2003.1.20 | 2003.1.21 ~ 2004.1.20 | 2004.1.21 ~ 2005.1.20 | 2005.1.21 ~2006.1.20 | 合計(jì) |
冷態(tài)啟動 結(jié)焦(次) | 16 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 17 |
冷態(tài)啟動 熄火(次) | 5 | 0 | 3 | 0 | 1 | 0 | 9 |
省煤器爆 管停爐(次) | 0 | 0 | 0 | 2 | 5 | 1 | 7 |
備注: 以上為兩臺鍋爐的事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),其中#3鍋爐從2000年1月20日啟動吹管算起,#4鍋爐從2001年9月29日啟動吹管算起。 |
3 事故分析
從表Ⅰ可見,鍋爐在投運(yùn)初期遇到了比較頻繁的啟動結(jié)焦和熄火事故,到了第4~5年的時(shí)候頻繁出現(xiàn)省煤器爆管事故,下面我就其中原因予以分析:
3.1 鍋爐啟動結(jié)焦和熄火
⑴ 冷態(tài)啟動時(shí)布風(fēng)板布風(fēng)不均,流化不良是鍋爐啟動失敗結(jié)焦和熄火的主要原因。
該爐在2.24×5.67=12.7m2的床面上布置了809個(gè)入口?25、出口?23的導(dǎo)向型風(fēng)冒,圍繞著偏靠爐后墻的兩個(gè)放渣口分兩部份布置,這種導(dǎo)向型風(fēng)帽的優(yōu)點(diǎn)是阻力小,而且因?yàn)轱L(fēng)帽圍繞放渣口布置,整個(gè)床面擾動性大,床面溫度均勻,放渣徹底。然而正是因?yàn)檫@種風(fēng)帽阻力小的特點(diǎn),使我們這兩臺鍋爐在啟動上遇到了很大的困難。
2000年初期床下油點(diǎn)火裝置未能完善,#3鍋爐啟動都沿用#1、#2鍋爐的床上木碳點(diǎn)火,做冷態(tài)試驗(yàn)的時(shí)候就發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量加到4萬m3/h床面仍未能完全流化,降到2萬m3/h左右點(diǎn)火風(fēng)量時(shí),只有靠落渣口周圍局部的地方流化較好。然而床上木碳點(diǎn)火風(fēng)量太高根本沒辦法加熱底料,所以風(fēng)機(jī)一旦啟動,局部流化好的地方,容易搶風(fēng),火勢很好,扒動不及時(shí)就造成超溫結(jié)焦,或是風(fēng)量加大了造成熄火。雖然有幾次啟動成功的時(shí)候,但是司爐人員勞動強(qiáng)度很大,而且在爐門口操作很不安全。
在了解東方鍋爐廠原設(shè)計(jì)意圖后,安裝好床下油點(diǎn)火裝置,空氣在高溫膨脹下體積增加,提高了風(fēng)帽出口的風(fēng)速,床面的流化狀態(tài)在很大程度上有了改觀。而且熱煙氣持續(xù)加熱提高床料的溫度,也就不存在結(jié)焦和熄火的問題了。
⑵ J閥回料器調(diào)節(jié)性能較差是鍋爐啟動失敗結(jié)焦和熄火的另一主要原因。
根據(jù)東方鍋爐廠的設(shè)計(jì)要求,鍋爐啟動初期應(yīng)通過回料器上的加料孔往回料器加料,使?fàn)t膛和旋風(fēng)分離器之間形成密封,以提高分離效率和收集回料,這一設(shè)計(jì)意圖是很好的,能夠使旋風(fēng)分離器一開始就高效的投入工作。
但是,實(shí)際運(yùn)行中尤其是啟動初期,由于回料器的調(diào)節(jié)性能較差,調(diào)節(jié)過程中要不回料不下或下的很少,要不出現(xiàn)沖灰的現(xiàn)象。投入燃料以后,由于整個(gè)爐膛燃燒溫度條件較差,大量未燃的煤粒被分離器收集到回料器中,這部份高含碳量的回料灰能對床溫產(chǎn)生巨大的影響,當(dāng)床溫高的時(shí)候大量的回料沖入爐膛,加上足夠的一次風(fēng)量,將產(chǎn)生劇烈的燃燒,造成床面超溫結(jié)焦。若此時(shí)床溫不高,大量的回量把密相區(qū)熱量帶走,造成鍋爐熄火。
從表Ⅰ可以看出,我廠在#3鍋爐投運(yùn)初期吃了大量的投回料的虧,造成鍋爐多次結(jié)焦和熄火。為了改變這一命運(yùn),我們采用了在鍋爐啟動時(shí)候就投入回料器運(yùn)行,以降低了回料沖灰?guī)淼奈kU(xiǎn),在鍋爐燃燒正常后,再根據(jù)燃燒工況調(diào)節(jié)回料量。
鍋爐啟動投回料的問題雖然解決了,但是我認(rèn)為,這種回料器仍有改進(jìn)的空間,從增加回料器出口段高度和減小回料器兩個(gè)小室之間的連通面積上來增加J閥的阻力,提高它的調(diào)節(jié)性能。
3.2 省煤器爆管
⑴ 回料灰沒有辦法完全循環(huán),溢流的回料灰加劇了省煤器管的磨損。
從電除塵第一灰場取樣時(shí)發(fā)現(xiàn),灰樣中存在不少的黃色的粗顆粒,直徑大概在0.1~0.5mm之間,經(jīng)比照跟回料器放下的灰是一至的。還有從鍋爐每次停運(yùn)后放灰情況看,至少有一邊回料器存灰量在60斗車以上,也就是說,里頭的存灰已經(jīng)堆滿了回料立管,甚至到分離器上了。溢流的回料灰加劇了省煤器管的磨損。
從回料灰化驗(yàn)情況看,含碳量只有1.5~3%之間,比爐渣3~5%的含碳量還要低,這意味著回料灰只要能滿足循環(huán)物料濃度的需要,多余的灰可以完全可以在旋風(fēng)分離器底部開一溢流口及時(shí)排掉,以減輕對尾部設(shè)備的磨損。
⑵ 兩臺回料器回料偏差大。
從鍋爐運(yùn)行兩臺回料溫度的偏差和每次停爐放灰情況(兩邊差50~60斗車)看,兩臺回料器運(yùn)行中存在嚴(yán)重的偏差?;亓狭康钠钍沟脙膳_回料器中的一臺長期處于回料灰溢流狀態(tài),靠溢流灰這側(cè)的省煤器管磨損程度就更加嚴(yán)重。
存在這種偏差的主要原因是兩個(gè)回料器調(diào)節(jié)特性不同,同時(shí)跟過剩的回料量具有一定的關(guān)系。運(yùn)行人員為了調(diào)節(jié)床溫、汽溫、負(fù)荷的需要,運(yùn)行中不自覺的就形成了這樣的偏差,以達(dá)到相對穩(wěn)定運(yùn)行的效果。這種嚴(yán)重的回料偏差,給尾部受熱面帶來磨損,長期運(yùn)行給省煤器爆管埋下隱患。
為了克服兩臺回料偏差的問題,公司也做了多方面的努力,包括對原先的回料風(fēng)道進(jìn)行技改,由原先的不平衡給風(fēng),改成平衡給風(fēng),但是仍然未能很好的解決問題。
由于運(yùn)行人員主要調(diào)節(jié)回料風(fēng)機(jī)風(fēng)壓來調(diào)節(jié)回料,這種調(diào)節(jié)將同時(shí)對兩臺回料器造成影響,而且兩臺回料器的回料量又沒有直觀的表計(jì)可以觀察,操作很盲目。因此,我認(rèn)為要解決這個(gè)問題還得先解決回料過剩的問題,其次是提高兩臺回料器的可調(diào)節(jié)性和調(diào)節(jié)的獨(dú)立性。
4 風(fēng)室漏渣運(yùn)行異常的原因分析
布風(fēng)板風(fēng)帽布風(fēng)不均,流化不良造成風(fēng)室大量漏渣。
這兩臺鍋爐自從改為床下油點(diǎn)火以后,點(diǎn)火問題雖然解決了,但是由于布風(fēng)不均的問題并未解決,爐墻四周(尤其是四角)和兩個(gè)床面分界處流化情況仍然比較差,再加上油槍停掉以后,風(fēng)帽出口的風(fēng)速還要下降,這樣流化不良的地方就更加明顯了,渣就由該處流化不好的風(fēng)帽向風(fēng)室漏。從觀察、統(tǒng)計(jì)情況看,這兩臺鍋爐只要運(yùn)上10天,嚴(yán)重的時(shí)候風(fēng)室內(nèi)的渣就要堆滿半個(gè)風(fēng)室,運(yùn)行一個(gè)月以上整個(gè)風(fēng)室就剩300~400mm高的通流空間了。漏到風(fēng)室的渣大大增加重了風(fēng)室的阻力,增加了風(fēng)機(jī)電耗,同時(shí)也加劇了風(fēng)室內(nèi)有關(guān)部件的磨損,增加了停爐后的清理工作和勞動強(qiáng)度。因?yàn)榇罅康脑紦?jù)了風(fēng)室的空間,甚至堵塞點(diǎn)火孔、觀火孔,鍋爐壓火或者是熄火想用油槍點(diǎn)火都變的無法實(shí)現(xiàn)。
我們現(xiàn)在在風(fēng)室開了兩只放渣口,以便于運(yùn)行中放掉一些風(fēng)室內(nèi)的存渣和停爐后的清理工作,這種改造雖然緩解了問題,但是由于實(shí)際運(yùn)行風(fēng)室內(nèi)的渣有時(shí)出現(xiàn)結(jié)塊,風(fēng)室內(nèi)澆注料脫落也會堵住放渣口,操作起來具有一定的困難。為了解決這一問題,我認(rèn)為有兩個(gè)辦法:一是更換成蘑菇型等較成熟風(fēng)帽,一是縮小現(xiàn)有風(fēng)帽口徑,提高風(fēng)帽出口風(fēng)速。
5 結(jié)束語
運(yùn)行五、六年來我們的實(shí)踐證明,東鍋這兩臺鍋爐總體情況還是很好的,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長,運(yùn)行熱效率基本能達(dá)到設(shè)計(jì)值,負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬,尤其在解決燃用福建無煙煤的問題上做出了很大的貢獻(xiàn)。文中所涉及問題屬省內(nèi)同等級循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中普遍存在的共性,在此提出懇請各同行交流指正。
參考資料:
[1] 岑可法,倪明江等著.循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行[M].北京:中國電力出版社.1998.
[2] DG75/3.82-11循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)使用說明書
文章作者:石獅熱電有限責(zé)任公司 362700 張金光